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鋼材是碳含量在0.04%-2.3%中間的鐵碳合金。以便確保其延展性和塑性變形，碳含量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵設備、碳外，也有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方式各種各樣，這兒不做過多科譜。鋼的型號通稱鋼材型號，是對每一種實際鋼商品取于的名字，是大家掌握鋼的一種共同話題。在我國的鋼材型號表達方式，依據國家行業標準《鋼鐵產品牌號表示方法》（GB221-79）中要求，選用拼音字母英文字母、化學元素符號和阿拉伯數緊密結合的方式表達。即：

1）蘭州鋼材型號中化學分子選用國際性化學元素符號表達，比如Si,Mn,Cr……等。混和稀土元素

用“RE”（或“Xt”）表達。

2）產品名字、主要用途、冶煉廠和澆筑方式等，一般選用拼音字母的縮寫字母表達。

3）鋼中關鍵化學分子成分（%）選用阿拉伯數表達。

1、45——高品質碳素鋼，是常見中碳熱處理鋼關鍵特點：常見中碳熱處理鋼，綜合性物理性能良

好，切削性能低，水淬時易得裂痕。中小型件宜選用熱處理，大中型件宜選用淬火工藝。運用舉例說明：主要用以生產制造抗壓強度高的健身運動件，如透平機離心葉輪、制冷壓縮機活塞桿。軸、傳動齒輪、齒輪齒條、渦桿等。焊件留意焊接前加熱，焊后清除地應力淬火。

2、Q235A（A3鋼）——常見的碳素鋼關鍵特點：具備高的塑性變形、延展性和電焊焊接特性、沖壓特性，及其一定的抗壓強度、好的冷拔特性。運用舉例說明：普遍用以一般規定的零件和電焊焊接構造。如支承并不大的支撐桿、曲軸、銷、軸、螺絲、螺帽、套圈、支撐架、電動機軸、建筑構造、公路橋梁等。

3、40Cr——應用普遍的鋼材牌號之一，屬合金工具鋼關鍵特點：經熱處理后，具備優良的綜合性力

學特性、超低溫沖擊性韌性及低的空缺敏感度，切削性能優良，油冷時可獲得較高的疲勞極限，水冷散熱時復雜樣子的零件易造成裂痕，冷拔塑性變形中等水平，淬火或熱處理后鉆削工藝性能好，但電焊焊接性不太好，易造成裂紋，焊接前應加熱到100～150℃，一般在熱處理情況下應用，還能夠開展碳氮共滲和高頻率感應淬火解決。運用舉例說明：熱處理后用以生產制造中等速度、中載的零件，如數控車床傳動齒輪、軸、渦桿、花鍵軸、模具頂針套等，熱處理并高頻率感應淬火后用以生產制造表層高韌性、耐磨損的零件，如傳動齒輪、軸、主軸軸承、發動機曲軸、軸頸、套筒、銷子、曲軸、螺絲螺帽、旁通閥等，經熱處理及中溫淬火后用以生產制造輕載、中等速度沖擊性的零件，如汽油泵電機轉子、導軌滑塊、傳動齒輪、主軸軸承、環套等，經熱處理及超低溫淬火后用以生產制造輕載、低沖擊性、耐磨損的零件，如渦桿、主軸軸承、軸、環套等，碳氮共滲處即后生產制造規格很大、超低溫沖擊性韌性較高的傳動系統零件，如軸、傳動齒輪等。

4、HT150——鑄鋼件運用舉例說明：減速箱體，數控車床床體，殼體，液壓油缸，泵殼，油路板，水泵飛輪，缸蓋，偏心輪，滾動軸承蓋等。

5、35——各種各樣標件、標準件的常見原材料關鍵特點：抗壓強度適度，塑性變形不錯，冷塑性變形高，電焊焊接性尚可。熱態下可部分鐓粗和金屬拉絲。切削性能低，淬火或熱處理后應用運用舉例說明：適合生產制造小橫截面零件，可承擔很大荷載的零件：如發動機曲軸、桿杠、曲軸、鉤環等，各種各樣標件、標準件。

以上就是蘭州鋼材廠家得出的提議，期待可以協助到你。